DataControl – WaveFlow System Solutions 4.X

WaveFlow System Solutions 4.X

DataControl
Platforma AI do analizy i wizualizacji danych

SCADA / CSV / IO-Link Algorytmy ML / AI Grafana Dashboards On-premise

DataControl to platforma analityki przemysłowej, która integruje dane procesowe, maszynowe i biznesowe w jednym środowisku. Pobiera informacje z różnych źródeł (SCADA, CSV, IoT, PLC bazy danych), przetwarza je dedykowanymi algorytmami AI, a wyniki prezentuje na czytelnych dashboardach — dostosowanych do każdego szczebla operacyjnego. Dostępna w architekturze on-premise, chmurowej lub hybrydowej — bez abonamentów i uzależnienia od zewnętrznych dostawców.

Bez limitu źródeł SCADA/MES/ERP/Iot/api/plc/sql
ML / AI Algorytmy analizy i predykcji
On-premise Dane nie opuszczają firmy/auto-raporty
Wizualizacja Dashboardy dostosowane do każdego szczebla i w dowolnej formie

Jak działa DataControl

Trzy etapy pipeline —
od źródła danych do decyzji operacyjnej

DataControl łączy integrację danych przemysłowych, przetwarzanie algorytmami AI oraz wizualizację wyników w jeden spójny pipeline. Każdy etap jest konfigurowalny i dopasowany do specyfiki zakładu — bez konieczności wymiany istniejącej infrastruktury.

Pobieranie danych

Pobieranie danych

Podłączamy się do istniejącej infrastruktury zakładu — SCADA, PLC, IO-Link, CSV, REST API, bazy SQL. Bez wymiany sprzętu, bez przerw produkcyjnych.

Przetwarzanie i normalizacja

Przetwarzanie i normalizacja

Dane są czyszczone, synchronizowane czasowo i przechowywane w bazie TimeSeries. Feature engineering, obliczanie KPI i OEE po stronie serwera zakładu.

Algorytmy ML i AI

Algorytmy ML i AI

Modele uczenia maszynowego trenowane na danych konkretnego zakładu: predykcja OEE, detekcja anomalii, klasteryzacja trybów pracy, sieci LSTM.

Wizualizacja i raporty

Wizualizacja i raporty

Wyniki trafiają na dashboardy Grafana dopasowane do każdego szczebla. Alerty SMS/e-mail, raporty automatyczne, eksport danych historycznych.

Dane zostają u Ciebie

✔ System działa lokalnie — w Twojej sieci, na Twoim serwerze.
✔ Dane nie opuszczają sieci zakładu — chyba że tego chcesz.
✔ Eksportuj, podpinaj do istniejących systemów lub zostaw jak są.

CSV CSV  Excel Excel
REST API REST API
MQTT / OPC-UA MQTT / OPC-UA
Grafana Grafana
MES / ERP MES / ERP
On-premise On-premise
☁️ Chmura (opcja)
Schemat systemu DataControl

Metody analityczne i modele AI

Algorytmy dobrane
do Twojego problemu produkcyjnego

DataControl nie narzuca gotowych szablonów. Do każdego wdrożenia dobieramy metody analityczne adekwatne do specyfiki procesu i rodzaju danych — od klasycznej statystyki procesowej po głębokie sieci neuronowe LSTM i analizę Monte Carlo.

Punkt wyjścia
Analiza danych procesowych i produkcyjnych

Analiza danych procesowych i produkcyjnych

Zanim cokolwiek zaprojektujemy, musimy zrozumieć Twoje dane. Sprawdzamy, co faktycznie jest mierzone, jak wyglądają rozkłady wartości, gdzie pojawiają się braki i co się z czym koreluje. To etap, który eliminuje domysły — od którego zaczynamy każde wdrożenie.

EDA Korelacje KPI / OEE Statystyki opisowe
Uczenie bez nadzoru
Klasteryzacja i grupowanie danych

Klasteryzacja i grupowanie danych

Czasem dane grupują się w naturalne klastry, których nikt wcześniej nie definiował — tryby pracy maszyny, typy defektów, profile zużycia energii. Algorytmy grupowania to pokazują bez konieczności ręcznego etykietowania historycznych rekordów.

K-Means DBSCAN Hierarchical t-SNE
Deep Learning
Predykcja trendów – sieci LSTM

Predykcja trendów – sieci LSTM

Dane szeregów czasowych mają pamięć — to, co dzieje się teraz, zależy od tego, co było wcześniej. Sieci LSTM uczą się tych zależności i prognozują, dokąd zmierza temperatura, ciśnienie czy wydajność — z wyprzedzeniem od minut, godzin czy dni.

LSTM Szeregi czasowe Prognozowanie Rolling window
Wczesne ostrzeganie
Detekcja anomalii

Detekcja anomalii

Model uczy się, jak Twoja maszyna lub proces zachowuje się normalnie — i zgłasza, gdy coś zaczyna odbiegać od normy. Nie musisz ustawiać ręcznych progów alarmowych. System sam wykrywa nieprawidłowości i wysyła powiadomienie, zanim dojdzie do awarii lub odrzutu.

Isolation Forest Autoencoder Z-score LOF
Detekcja wąskich gardeł
Analiza istotności cech

Analiza istotności cech

Która zmienna najbardziej wpływa na jakość produktu? Gdzie faktycznie tracisz wydajność? Analiza istotności cech odpowiada na te pytania liczbowo — nie intuicją. Wskazuje, którymi parametrami warto się zająć w pierwszej kolejności.

SHAP Feature Importance PCA Permutation
Analiza ryzyka
Analiza Monte Carlo

Analiza Monte Carlo

Zamiast jednej prognozy dostajesz rozkład możliwych wyników — z prawdopodobieństwem każdego z nich. Przydatne przy planowaniu produkcji, ocenie ryzyka przekroczenia norm jakościowych i analizie „co jeśli" dla różnych scenariuszy procesowych.

Symulacje MC Analiza ryzyka Wrażliwość Scenariusze

Uzasadnienie biznesowe wdrożenia

Ile kosztuje zarządzanie
produkcją bez analizy danych?

DataControl to jednorazowy koszt wdrożenia. Decyzje oparte na przeczuciach, niewidoczne wąskie gardła, ręczne raportowanie w Excelu i brak wiedzy o tym, co napędza OEE — to koszty stałe, powtarzające się co miesiąc. Porównaj, za co płacisz teraz, z kosztem wdrożenia systemu analitycznego.

Bez systemu analitycznego

Operator nie wie co się dzieje — dopóki coś się nie posypie. Decyzje zapadają na podstawie doświadczenia i przeczucia. Raporty powstają ręcznie. Straty są niewidoczne.

Ręczne raportowanie OEE 2–8 h/tydzień
Wąskie gardła niewidoczne miesiącami stałe straty wydajności
Przeglądy wykonywane "na wszelki wypadek" zbędne koszty UR
Brak historii — brak możliwości optymalizacji trudne do oszacowania

Z DataControl

Pełna widoczność procesu w czasie rzeczywistym. Decyzje poparte danymi. Raporty generowane automatycznie. Straty identyfikowane zanim staną się problemem.

Automatyczne raporty OEE i KPI 0 h pracy ręcznej
Wąskie gardła widoczne od razu szybka reakcja
Przeglądy tylko wtedy, gdy dane wskazują potrzebę optymalne koszty UR
Historia danych = podstawa do ciągłej optymalizacji mierzalne efekty

Kluczowe obszary niewidocznych strat

15%

wydajności traci przeciętny zakład produkcyjny przez niewidoczne wąskie gardła, których nikt nie mierzył

8 h

tygodniowo traci przeciętny inżynier produkcji na ręczne zbieranie i raportowanie danych zamiast ich analizowania

–40%

odrzutów i braków jakościowych osiągają zakłady, które monitorują parametry procesu w czasie rzeczywistym

+5%

OEE średnio po pierwszym roku pracy systemu analitycznego — bezpośrednie przełożenie na przychód

Dane na podstawie raportów branżowych McKinsey, Deloitte i badań własnych z wdrożeń w przemyśle produkcyjnym i przetwórczym.

Prosty rachunek

Zakład nie wiedział, gdzie traci
15% wydajności

Producent komponentów hydraulicznych przez dwa lata wykonywał przeglądy zgodnie z harmonogramem, nie wiedząc, że trzy stacje na linii montażowej generują 71% łącznego czasu oczekiwania w kolejce. Dane były — ale nikt ich nie analizował.


Po wdrożeniu DataControl i analizie danych historycznych z MES, bottlenecki były widoczne w ciągu tygodnia. Bez wymiany maszyn, bez dodatkowych inwestycji — tylko dzięki danym.

Przykład · producent komponentów hydraulicznych
Straty wydajności przed wdrożeniem ~15%
Czas potrzebny do identyfikacji problemu 2 lata
Czas identyfikacji z DataControl 1 tydzień
Wzrost przepustowości linii +22%
Dodatkowe inwestycje w maszyny 0 zł

DataControl wdrażamy na podstawie konkretnych danych zakładu — nie szablonów. Przed wyceną przeprowadzamy bezpłatną konsultację techniczną, na której oceniamy dostępne źródła danych i realny potencjał oszczędności.

Porozmawiajmy o Twoim zakładzie →

Architektura systemu on-premise

Twoje dane.
Twój serwer.
Twoje reguły.

DataControl działa lokalnie — w sieci zakładu, bez transferu danych do chmury i bez miesięcznych opłat licencyjnych. Pełna kontrola nad danymi produkcyjnymi, bezpieczeństwo OT/IT i niezależność od zewnętrznych dostawców SaaS.

Nie wdrażamy gotowych platform z półki. Konfigurujemy nasze algorytmy i bazy danych od podstaw, pod konkretny proces, konkretne źródła i konkretne pytania, na które chcesz mieć odpowiedź.

Pobieranie danych

Pobieranie danych

Łączymy się z SCADA, IO-Link, REST API, MQTT, OPC-UA, bazami SQL/NoSQL i plikami CSV — w czasie rzeczywistym lub w trybie wsadowym, w zależności od tego, czego potrzebujesz.

Przechowywanie danych

Przechowywanie danych

Własna baza danych — szeregów czasowych i relacyjna. Dane archiwizowane lokalnie przez lata, bez limitów narzucanych przez zewnętrznych dostawców.

Algorytmy ML i AI

Algorytmy ML i AI

Modele uczone na Twoich danych. Predykcja, detekcja anomalii, klasteryzacja, analiza istotności — uruchamiane lokalnie, bez opóźnień sieciowych.

Dashboardy i raporty

Dashboardy i raporty

Grafana i dedykowane panele webowe — dostępne przez przeglądarkę z każdego urządzenia w sieci zakładu. Alerty, wykresy trendów, eksport danych.

Integracja z systemami nadrzędnymi

Integracja z systemami nadrzędnymi

REST API, MQTT, eksport CSV i PDF. Platforma może pracować autonomicznie lub dostarczać dane do MES, ERP i innych systemów zarządzania produkcją.

1 s

Dane na dashboardzie aktualizowane automatycznie — dostępne z każdego urządzenia w sieci zakładu

<50ms

Opóźnienie przetwarzania sygnałów z czujników — dane trafiają do bazy w czasie rzeczywistym

100%

On-premise — dane nie opuszczają sieci zakładu klienta

Bez limitu maszyn i źródeł — system rośnie razem z Twoimi potrzebami

Podgląd na żywo

Dashboard analityczny DataControl — zarządzanie strategiczne GCHP

Co widać
Strategiczny Scorecard GCHP

Cztery kluczowe wskaźniki strategiczne — Growth (przychód dzienny), Changeability (dostępność IT), Happiness (eNPS pracowników) i Performance (OEE produkcji) — każdy z odchyleniem od celu i trendem miesięcznym.

Co widać
Analiza korelacji i driverów KPI

Wykresy korelacyjne pokazujące zależności przyczynowo-skutkowe między zmiennymi: wpływ ROI kampanii na przychód (r=+0.77), MTTR na dostępność systemów (r=−0.96), eNPS na absencję i OEE produkcji.

Co widać
Pełne zestawienie analityczne KPI

Tabela wszystkich wskaźników z podziałem na perspektywy i obszary — z wartością średnią, targetem, procentem realizacji celu i liczbą dni, w których KPI utrzymywał się w strefie zielonej.

Wizualizacja danych procesowych

Dashboard DataControl —
dane procesowe w czasie rzeczywistym

Poniżej przykładowy dashboard wygenerowany przez DataControl z danych rzeczywistego wdrożenia produkcyjnego. System wizualizuje wartości OEE, trendy maszyn, anomalie i prognozy awarii — wszystko w jednym widoku, dostępnym w przeglądarce na każdym urządzeniu.

DataControl · Live snapshot · Grafana

Wdrożenia i wyniki

DataControl w produkcji —
mierzalne efekty z rzeczywistych zakładów

Dwa przykłady wdrożeń systemu analityki przemysłowej DataControl: predykcja wskaźnika OEE z 24-godzinnym wyprzedzeniem oraz automatyczna identyfikacja wąskich gardeł na linii montażowej. Wyniki zweryfikowane operacyjnie.

Zarządzanie produkcją

Predykcja wskaźnika OEE z wyprzedzeniem 24-godzinnym

Zakład produkujący podzespoły dla motoryzacji borykał się z nieplanowanymi przestojami obniżającymi OEE poniżej progu rentowności. Dane z trzech linii były dostępne w SCADA, ale nikt nie analizował ich w czasie rzeczywistym pod kątem zapowiedzi awarii.


DataControl zbudował model predykcyjny oparty na sygnaturach temperaturowych, prądowych i drganiowych — wykrywający 87% incydentów z wyprzedzeniem co najmniej 18 godzin. Wynik: możliwość zaplanowania interwencji podczas okna serwisowego, bez zatrzymywania produkcji.

Przepływ danych
SCADA / PLC Model LSTM DataControl Alert 24h wcześniej
Wyniki operacyjne
  • ✔ Wzrost OEE z 71% do 81% w ciągu 3 miesięcy
  • ✔ Redukcja nieplanowanych przestojów o 34%
  • ✔ Czas reakcji UR skrócony z 4,2h do 1,1h
  • ✔ Zwrot z inwestycji po 4 miesiącach
81%
OEE po wdrożeniu
−34%
Przestoje nieplanowane
87%
Skuteczność predykcji
4 mies.
Zwrot z inwestycji
Trend OEE — 6 miesięcy
cel 80% wdrożenie sty lut mar kwi maj cze
Optymalizacja procesów

Identyfikacja i eliminacja wąskich gardeł na linii montażowej

Producent armatury przemysłowej odnotowywał regularne opóźnienia w realizacji zleceń. Dane z MES istniały, ale były rozrzucone między trzy systemy — żaden operator nie widział całości procesu w jednym miejscu.


DataControl połączył dane z MES, systemu wagowego i harmonogramów zleceń. Algorytm klasteryzacji automatycznie wykrył trzy stacje, które regularnie generowały bufor kolejkowy przekraczający normy. Po reorganizacji przepływu pracy średni czas cyklu na wąskich stacjach skrócił się o 18%, co przełożyło się na wzrost przepustowości linii o 22%.

Źródła danych
MES + Harmonogramy DataControl Mapa wąskich gardeł
Wyniki operacyjne
  • ✔ Redukcja średniego czasu cyklu o 18% — wzrost przepustowości o 22% bez dodatkowych inwestycji
  • ✔ Zidentyfikowano 3 stacje generujące 71% łącznego czasu oczekiwania w kolejce
  • ✔ Lead time zlecenia skrócony średnio o 19%
  • ✔ Analiza gotowa w 6 tygodni od podłączenia danych
Czas oczekiwania w kolejce — przed / po [min]
Stacja 3 — spawanie−38%
przed: 42 minpo: 26 min
Stacja 7 — kontrola wizualna−32%
przed: 28 minpo: 19 min
Stacja 11 — testy szczelności−21%
przed: 34 minpo: 27 min
Co DataControl wykrył automatycznie
Algorytm identyfikuje nie tylko aktualny bottleneck, ale też jego przyczynę — czy to czas cyklu maszyny, oczekiwanie na materiał, czy brak obsady. DataControl wskazuje, gdzie interwencja przyniesie największy efekt.

Wdrożenie i wsparcie techniczne

Jeden partner
od analizy danych po serwis systemu

Nie sprzedajemy oprogramowania i nie zostawiamy klienta z dokumentacją. Przeprowadzamy zakład przez cały projekt wdrożenia systemu analityki przemysłowej: od bezpłatnej konsultacji technicznej, przez uruchomienie, po długoterminowe wsparcie.

Zanim zaczniemy

Zanim zaczniemy

Rozmowa o tym, co chcesz wiedzieć z danych
Ocena jakości i dostępności źródeł danych
Dobór metod analitycznych do problemu
Projekt architektury i pilotaż
Wycena projektu
Budujemy i uruchamiamy

Budujemy i uruchamiamy

Podłączenie do źródeł danych
Trening i weryfikacja modeli na Twoich danych
Konfiguracja baz danych i potoku analitycznego
Uruchomienie dashboardów i alertów
Szkolenie osób, które będą korzystać z systemu
Po wdrożeniu

Po wdrożeniu

Obserwacja jakości modeli w czasie
Doskonalenie algorytmów w miarę napływu nowych danych
Rozszerzanie systemu o kolejne maszyny i źródła
Nowe analizy i widoki na życzenie
Wsparcie techniczne i serwis

Gotowy na wdrożenie?

Sprawdź, ile zaoszczędzi
Twój zakład

Każde wdrożenie DataControl poprzedza bezpłatna konsultacja techniczna — oceniamy dostępne źródła danych, zakres analityki i realny potencjał oszczędności. Bez zobowiązań i bez gotowych ofert na pierwsze spotkanie.

Typ systemu On-premise · Edge · Cloud
Czas do pierwszych wyników od 2 tygodni
Abonament Brak

Więcej informacji dostępnych jest w wersji na komputerze lub tablecie.

x
Masz pytania? Skontaktuj się z nami!