Plug & Play – gotowy w godzinę
Oprogramowanie zainstalowane fabrycznie. Dostęp przez przeglądarkę – bez instalacji na komputerze. Automatyczne wykrywanie czujników IO-Link i generowanie wizualizacji.
WaveFlow System Solutions 4.X
MachineMonitor to kompletny system monitoringu maszyn i procesów produkcyjnych – działający w czasie rzeczywistym oraz wzbogacony o algorytmy sztucznej inteligencji do automatycznego wykrywania anomalii. Dostępny również jako klasyczny system monitoringu bez modułu AI.
Więcej informacji dostępnych jest w wersji na komputerze lub tablecie.
Architektura systemu
MachineMonitor łączy sprawdzoną technologię IO-Link z algorytmami sztucnzej inteligencji. Możesz uruchomić go jako klasyczny system monitoringu parametrów – lub od razu z modułem do predykcyjnej detekcji anomalii.
Wynikiem jest instalacja, która monitoruje maszynę nieprzerwanie i samodzielnie ostrzega zanim nastąpi awaria – bez konieczności interpretacji danych przez ekspertów.
Szeroka gama czujników (wibracje, temperatura, ciśnienie, wilgotność). Podłączenie przewodowe lub bezprzewodowe – standardowy przewód 3-żyłowy M12, zasięg do 20 m (przewodowo) lub 10 m (IO-Link Wireless).
Lokalna rejestracja danych od 50 ms, retencja do 5 lat, karta Micro SD do 128 GB. Eksport CSV, REST API, MQTT – integracja z Grafaną, bazami danych i systemami nadrzędnymi.
Algorytm AI uczy się normalnego profilu pracy maszyny. Live Prediction porównuje każdy pomiar z wzorcem i natychmiast flaguje odchylenia – bez udziału analityków i wykwalifikowanego personelu.
Wizualizacja przez przeglądarkę w czasie rzeczywistym. Trendy, historia, alarmy. Automatyczne powiadomienia SMS i e-mail – właściwa osoba wie jako pierwsza.
Mierzalne parametry
Kompatybilny ze wszystkimi czujnikami IO-Link niezależnie od producenta. Automatyczne wykrywanie urządzeń i generowanie wizualizacji z plików IODD.
Monitorowane maszyny: łożyska, przekładnie, silniki, wentylatory, pompy, napędy liniowe, przenośniki, wrzeciona, prasy, windy, elektrowrzeciona.
Możliwości połączeń
Standardowy nieekranowany przewód 3-żyłowy, złącza M5/M8/M12, zasięg do 20 m. Integracja z Profinet, EtherNet/IP, CC-Link, Modbus TCP, REST API, MQTT.
2,4 GHz ISM, zasięg do 10 m, do 40 urządzeń/master, BER 10⁻⁹. Czas cyklu 5 ms/1B. Idealne dla ruchomych elementów i narzędzi na robotach.
CSV export
REST API
MQTT
Grafana
Cloud / On-premise Local DBSztuczna inteligencja
Algorytmy uczenia maszynowego eliminują konieczność ręcznej analizy danych. System sam odróżnia normalne odchylenia od rzeczywistych zagrożeń – bez udziału analityków.
System rejestruje dane z normalnie pracującej maszyny przez wybraną liczbę sekund lub minut. Operator klika jeden przycisk.
Algorytm uczy się wielowymiarowego profilu normalnej pracy – uwzględniając jednocześnie wszystkie mierzone parametry. Trening trwa kilkanaście sekund.
Każdy nowy pomiar porównywany z modelem. Maszyna otrzymuje status OK lub ANOMALIA wraz z marżą odchylenia i ratio.
Wykrycie anomalii wyzwala automatyczne powiadomienia SMS i e-mail do odpowiednich osób – bez monitorowania ekranów przez pracowników.
Dane i wizualizacja
Dane z MachineMonitor są wyświetlane na dashboardach produkcyjnych, zapisywane w bazach danych i wysyłane jako alerty – wszystko automatycznie, bez obsługi przez personel.
Ciągły zapis marży anomalii pozwala wychwycić powoli narastające zmiany zanim staną się awarią. Strefa czerwona = przekroczenie progu – natychmiastowy alert.
Ciągły pomiar prędkości wibracji na wszystkich trzech osiach. Automatyczna klasyfikacja stref A/B/C/D. Próg wstępny i główny alarm konfigurowalny per maszyna.
Baza danych lokalna do 5 lat retencji. Eksport CSV. Integracja z Grafaną, systemami MES/ERP, chmurą lub środowiskami on-premise.
CSV REST API MQTT Grafana
MES / ERP
Cloud On-premiseKluczowe funkcjonalności
MachineMonitor zaprojektowany jest z myślą o użytkownikach bez specjalistycznej wiedzy z zakresu analizy danych czy diagnostyki drgań. System pracuje samodzielnie.
Oprogramowanie zainstalowane fabrycznie. Dostęp przez przeglądarkę – bez instalacji na komputerze. Automatyczne wykrywanie czujników IO-Link i generowanie wizualizacji.
Trening modelu AI to kwestia jednego kliknięcia. System sam uczy się normalnego profilu pracy maszyny – bez udziału inżynierów danych ani analityków.
IO-Link przewodowy i IO-Link Wireless w jednym systemie. Swobodny dobór topologii instalacji. Idealny dla ruchomych elementów, robotów i trudno dostępnych punktów.
Wykrycie anomalii lub przekroczenie progu alarmowego wyzwala natychmiastowy alert do odpowiednich osób. Nikt nie musi monitorować ekranów.
Monitorowanie wibracji zgodne z normami. Automatyczna klasyfikacja stref A/B/C/D dla maszyn wirujących. Konfigurowalny próg wstępny i główny alarm.
Niezależny od chmury, dane przechowywane lokalnie. Brak cyklicznych kosztów licencji. Skalowalność przez dodawanie kolejnych modułów Base Unit.
Wczesne wykrywanie anomalii pozwala planować przeglądy zamiast reagować na awarie. Bezpośredni wpływ na wskaźnik OEE i koszty utrzymania ruchu.
Centralne zarządzanie wieloma jednostkami MachineMonitor z jednego dashboardu. Idealny do modernizacji istniejących parków maszynowych bez wymiany czujników.
Wielopoziomowe zarządzanie użytkownikami i uprawnieniami. Dane przetwarzane lokalnie – pełna kontrola nad wrażliwymi informacjami produkcyjnymi.
Zastosowania w praktyce
System gotowy do pracy z szeroką gamą maszyn i procesów – od obrabiarek CNC po linie pakowania, hydraulikę i elektrowrzeciona.
Realizacje
MachineMonitor może działać jako system retrofitu — czujniki IO-Link montowane są bezpośrednio na istniejących maszynach bez ingerencji w ich sterowanie. Pozwala to monitorować proces, mierzyć czas pracy maszyny i kontrolować czasy cyklu w zakładach, które nie planują wymiany parku maszynowego.
Wsparcie projektowe
Jesteśmy z Tobą od analizy potrzeb przez wdrożenie aż po serwis pogwarancyjny. Bez konieczności angażowania zewnętrznych integratorów.
Zainteresowany wdrożeniem?
Każde wdrożenie MachineMonitor zaczynamy od analizy Twoich potrzeb – doboru czujników, oceny wykonalności i wyceny projektu. Skontaktuj się z nami, żeby omówić szczegóły.
