Przenieś swoją produkcję
na wyższy poziom automatyzacji.
Projektujemy systemy, które samodzielnie sterują procesami, monitorują
maszyny i zamieniają dane produkcyjne w gotowe informacje
dla operatorów i zarządu.
Stosujemy algorytmy AI tam gdzie realnie poprawiają wyniki — w sterowaniu procesami, diagnostyce maszyn i kontroli jakości.
Projektujemy systemy automatyki przemysłowej które samodzielnie sterują procesami, redukują straty i zwiększają powtarzalność produkcji — bez potrzeby ciągłego nadzoru operatora.
Wspieramy firmy w realizacji projektów badawczo-rozwojowych — dostarczamy kompetencje inżynierskie, systemy pomiarowe i narzędzia analityczne do testowania i walidacji innowacyjnych rozwiązań.
Automatyzacja, monitoring i analiza danych dla Przemysłu 4.0.
Systemy, które pracują za Twój zespół — automatycznie sterują procesami i maszynami, wykrywają problemy zanim staną się awarią i dostarczają dane w formie gotowej do działania.
System autonomicznego sterowania maszynami i układami przepływowymi, który samodzielnie optymalizuje pracę urządzeń i instalacji, reaguje na zmiany warunków i zapobiega awariom — bez ingerencji operatora.
Dowiedz się więcej
Ciągły nadzór nad stanem maszyn, instalacji i procesów technologicznych. System wykrywa pierwsze oznaki problemów na podstawie analizy sygnałów sensorycznych i alarmuje zespół utrzymania ruchu zanim dojdzie do awarii.
Dowiedz się więcej
Platforma integrująca dane z maszyn, linii produkcyjnych i systemów nadrzędnych. Analizuje dane z wykorzystaniem algorytmów AI oraz prezentuje kluczowe wskaźniki na przejrzystych dashboardach produkcyjnych i zarządczych w czasie rzeczywistym.
Dowiedz się więcejObniżenie zużycia energii dzięki autonomicznemu sterowaniu procesami i optymalizacji pracy urządzeń.
Redukcja nieplanowanych przestojów dzięki wczesnemu wykrywaniu problemów i predykcyjnemu utrzymaniu ruchu.
Nieprzerwany nadzór nad maszynami i procesami — dane dostępne dla operatorów i kadry zarządzającej o każdej porze.
Tworzymy kompletne rozwiązania dla przemysłu, obejmujące zarówno warstwę sprzętową, programową i wizualizacyjną.
Pełny opis naszych usług, wykorzystywanych technologii i typowych realizacji przemysłowych — w jednym dokumencie.
Chcesz poznać szczegóły?
Skontaktuj się z nami, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb!
Wspieramy przemysł w świadomej automatyzacji i zarządzaniu procesami.
Pomagamy firmom przemysłowym automatyzować procesy, ograniczać przestoje i podejmować lepsze decyzje operacyjne. Projektujemy i wdrażamy systemy automatyzacji produkcji, monitoringu maszyn oraz platformy analizy i wizualizacji danych — rozwiązania które realnie wspierają codzienną pracę zakładu.
Łączymy automatykę przemysłową z danymi z maszyn i systemów nadrzędnych w jednym spójnym ekosystemie — od poziomu sterowania maszyną po czytelne dashboardy dla operatorów i kadry zarządzającej.
Od projektu do uruchomienia – jeden partner.
Realizujemy projekty kompleksowo — projektujemy, budujemy i uruchamiamy systemy przemysłowe dopasowane do rzeczywistych potrzeb zakładu i istniejącej infrastruktury. Nie przekazujemy projektu dalej — jesteśmy z Tobą na każdym etapie.
Dlaczego klienci wybierają WaveFlow System?
Projektujemy warstwę sprzętową, programową i wizualizacyjną dostosowaną do Twoich wymagań.
Instalujemy i uruchamiamy rozwiązanie w środowisku klienta zgodnie z dokumentacją projektową.
Integrujemy z systemami techniczno-informatycznymi zakładu — MES, ERP, SCADA i infrastrukturą sieciową.
Przygotowujemy pełną dokumentację techniczną i szkolimy personel z obsługi wdrożonego systemu.
Sprawdź, jak rozwiązujemy realne problemy przemysłowe – na przykładach naszych wdrożeń.
Producent przekładni zębatych — kontrola wyrobu finalnego na linii produkcyjnej
WyzwanieRęczna kontrola jakości była subiektywna i czasochłonna — wyniki zależały od doświadczenia operatora i nie wykrywały wad niewidocznych gołym okiem. Brak obiektywnego kryterium oceny prowadził do przepuszczania wadliwych wyrobów na rynek.
Zautomatyzowany system analizy sygnałów drganiowych z wykorzystaniem algorytmów ML, zintegrowany bezpośrednio z linią produkcyjną. System ocenia stan techniczny każdej przekładni w czasie rzeczywistym — bez przerywania produkcji i bez udziału operatora.
Zakład produkcyjny — integracja danych operacyjnych i zarządczych w czasie rzeczywistym
WyzwanieDane produkcyjne, zlecenia i wyniki finansowe były rozproszone w różnych systemach — kierownictwo nie miało jednego miejsca gdzie mogło zobaczyć aktualny stan zakładu. Decyzje operacyjne podejmowano na podstawie raportów z opóźnieniem, nie w czasie rzeczywistym.
Platforma integrująca dane z maszyn, linii produkcyjnych i systemów nadrzędnych w jednym miejscu. Algorytmy ML wspierają wykrywanie odchyleń i trendów, a kluczowe wskaźniki — zlecenia, normy czasu, przychody dzienne i sumy — prezentowane są na przejrzystych dashboardach dostosowanych do potrzeb operatorów i kadry zarządzającej.
Współpracujemy z zaufanymi partnerami biznesowymi i instytucjami naukowymi, łącząc kompetencje inżynierskie z zapleczem badawczo-rozwojowym.
Wykorzystujemy technologie Beckhoff w projektowaniu systemów sterowania i automatyki dla wymagających aplikacji przemysłowych — od sterowników PLC po integrację z systemami analizy danych.
Uczestniczymy w projektach klastra związanych z automatyzacją procesów i diagnostyką maszyn, łącząc kompetencje inżynierskie z realnymi potrzebami przemysłu.
Realizujemy wspólne projekty B+R obejmujące akwizycję danych pomiarowych oraz ich zaawansowaną analizę i wizualizację na potrzeby innowacyjnych zastosowań przemysłowych.
Współpracujemy w obszarze komunikacji przemysłowej 5G i systemów IoT — rozwiązania te stanowią element naszych platform automatyki i analizy danych w czasie rzeczywistym.
Realizujemy projekty B+R w zakresie diagnostyki światłowodowej — rozwiązania fotoniczne stosujemy w monitorowaniu stanu maszyn i precyzyjnych pomiarach przemysłowych.
Współpracujemy z Pracownią Technologii Światłowodów UMCS przy projektach diagnostyki optycznej stosowanej w precyzyjnych systemach pomiarowych i monitorowaniu maszyn.
Realizujemy projekty B+R dotyczące systemów monitoringu maszyn opartych o przemysłowe PC i standard IO-Link — od akwizycji danych po analizę z wykorzystaniem algorytmów AI.
5 kroków współpracy z WaveFlow System
Rozmawiamy o potrzebach, celach i wyzwaniach.
Na podstawie zebranych informacji dokonujemy oceny wykonalności aplikacji oraz określamy zakres działań niezbędnych do realizacji projektu.
Opracowujemy koncepcję rozwiązania, wstępny projekt oraz dobieramy urządzenia i akcesoria.
Projektujemy, budujmy i testujemy w krótkich iteracjach w których dodajemy kolejne funkcjonalności.
Integrujemy system z istniejącą infrastrukturą i uruchamiamy go w środowisku produkcyjnym. Przeprowadzamy testy, przekazujemy rozwiązanie do użytkowania i szkolimy personel.
Zapewniamy wsparcie techniczne oraz utrzymanie istniejących funkcjonalności, a w razie potrzeby jego modyfikację i dostosowanie
do zmieniających się warunków pracy.
Sprawdzone rozwiązania wdrożone w praktyce.
Opracowanie inteligentnego systemu diagnostyki maszyn i urządzeń przemysłowych z wizualizacją danych na dashboardzie produkcyjnym, wspierającym monitoring parku maszynowego oraz decyzje eksploatacyjne.
FEPW.01.01-IP.01-0007/23
„Wschodni Akcelerator Biznesu 2"
Opracowanie systemu kontroli jakości przekładni kątowych, umożliwiającego automatyczną ocenę stanu technicznego produktu końcowego oraz wykrywanie niezgodności produkcyjnych z wykorzystaniem metod uczenia maszynowego.
FENG.02.28-IP.02-0013/23
„Unicorn Hub Startup Booster"
Wykorzystanie sieci 5G do transmisji danych przemysłowych w systemach IoT, automatyki oraz monitorowania procesów w czasie rzeczywistym.
FENG.02.22-IP.02-0008/23-00
„hub4industry"
Praktyczne spojrzenie na przemysł.
Nasi klienci i partnerzy.
![](https://waveflowsystem.com/wp-content/webpc-passthru.php?src=https://waveflowsystem.com/wp-content/uploads/2026/04/RD-icon.png&nocache=1"){kind=icon}