Przenieś swoją produkcję
na wyższy poziom automatyzacji.
Wykorzystując algorytmy AI jako wsparcie dla systemów automatyki i analizy danych produkcyjnych, pomagamy firmom efektywniej zarządzać procesami i podejmować decyzje operacyjne.
Projektujemy systemy automatyki przemysłowej dla produkcji i produktu końcowego, które usprawniają i optymalizują procesy technologiczne, ograniczają straty oraz zwiększają jakość i efektywność.
Profesjonalne rozwiązania automatyzacji i danych dla Przemysłu 4.0.
Projektujemy i wdrażamy systemy automatyki przemysłowej, diagnostyki maszyn oraz kontroli jakości dla zakładów produkcyjnych. Tworzymy platformy analizy i wizualizacji danych, które wspierają procesy produkcyjne, planistyczne, utrzymanie ruchu oraz podejmowanie decyzji technicznych i zarządczych.
Tworzymy kompletne rozwiązania dla przemysłu, obejmujące zarówno warstwę sprzętową, programową i wizualizacyjną.
Systemy automatyki przemysłowej, sterowania maszyn oraz automatyzacji procesów produkcyjnych,
Systemy diagnostyki i monitoringu maszn i procesów,
Platformy analizy danych produkcyjnych, procesowych i zarządczych.
Wizualizacja danych i dashboardy dla produkcji oraz zarządzania,
Integracja i przetwarzanie danych wspierane algorytmami AI z maszyn, linii produkcyjnych oraz systemów nadrzędnych,
Zobacz pełny opis naszych usług, wykorzystywanych technologii i typowych realizacji przemysłowych.
Wspieramy przemysł w świadomej automatyzacji i zarządzaniu procesami.
Pomagamy firmom przemysłowym usprawniać i automatyzować procesy produkcyjne, ograniczać przestoje, straty i podejmować lepsze decyzje operacyjne. Projektujemy i wdrażamy systemy automatyzacji produkcji oraz rozwiązania do diagnostyki maszyn, kontroli jakości oraz analizy i wizualizacji danych, które realnie wspierają codzienną pracę zakładu.
Łączymy automatykę przemysłową oraz dane z maszyn i systemów nadrzędnych we wspólnym ekosystemie. Dzięki temu tworzymy spójne rozwiązania — od poziomu maszyn i linii produkcyjnych, po czytelne dashboardy pokazujące stan produkcji, procesów i efektywności.
Nasze rozwiązania usprawniają i automatyzują procesy, zwiększają stabilność produkcji i przekładają się na realne oszczędności oraz lepsze zarządzanie zakładem.
Od projektu do uruchomienia – jeden partner.
Jesteśmy partnerem wielozadaniowym, który przejmuje odpowiedzialność za realizację całego rozwiązania. Projektujemy, wdrażamy i uruchamiamy systemy przemysłowe, dbając o ich spójność, stabilne działanie i dopasowanie do realnych potrzeb produkcji. Zapewniamy wsparcie na każdym etapie realizacji projektu.
Dlaczego klienci wybierają WaveFlow System?
Sprawdź, jak rozwiązujemy realne problemy przemysłowe – na przykładach naszych wdrożeń.
Zautomatyzowany system kontroli jakości przekładni zębatych oparty na analizie sygnałów drganiowych. Rozwiązanie przetwarza dane w czasie rzeczywistym i umożliwia szybką oraz obiektywną ocenę stanu technicznego przekładni, już na etapie produkcji.
System wykorzystuje algorytmy uczenia maszynowego do analizy sygnałów drganiowych, pozwalając na wykrywanie wad i nieprawidłowości niewidocznych w standardowym procesie kontroli jakości. Całość jest zintegrowana z linią produkcyjną, co wspomaga podejmowanie decyzji jakościowych bez przerywania produkcji.
Rozwiązanie usprawnia proces kontroli jakości, skraca czas oceny technicznej finalnego wyrobu i wspiera utrzymanie wysokiej oraz powtarzalnej jakości produkcji.
Platforma do monitorowania i analizy danych produkcyjnych w czasie rzeczywistym, integrująca dane z maszyn, linii produkcyjnych oraz systemów nadrzędnych. Rozwiązanie zapewnia spójny wgląd w procesy produkcyjne i stan zakładu.
System analizuje dane produkcyjne z wykorzystaniem algorytmów uczenia maszynowego jako wsparcia analizy, umożliwiając wykrywanie odchyleń, trendów i nieprawidłowości. Kluczowe informacje prezentowane są na czytelnych dashboardach produkcyjnych, dostosowanych do potrzeb produkcji i kadry zarządzającej.
Rozwiązanie ułatwia podejmowanie decyzji operacyjnych, wspiera optymalizację pracy zakładu i zwiększa przejrzystość procesów produkcyjnych.
W WaveFlow System rozwijamy skalowalne rozwiązania z serii FlowInspect, które automatyzują kontrolę jakości oraz wspierają utrzymanie ruchu w środowisku przemysłowym. Systemy FlowInspect analizują dane z maszyn i procesów produkcyjnych, umożliwiając bieżącą ocenę stanu technicznego maszyn oraz jakości produkcji. Rozwiązania integrują się z istniejącą infrastrukturą i systemami produkcyjnymi, a algorytmy AI wspierają analizę danych i wykrywanie nieprawidłowości w czasie rzeczywistym. FlowInspect zwiększa niezawodność procesów, skraca czas reakcji na problemy i wspiera podejmowanie trafnych decyzji operacyjnych.
Chcesz poznać szczegóły?
Skontaktuj się z nami, aby znaleźć najlepsze rozwiązanie dopasowane do Twoich potrzeb!
Współpracujemy z zaufanymi partnerami biznesowymi oraz jednostkami naukowymi.
Beckhoff Automation to producent zaawansowanych systemów automatyki przemysłowej, oferujący sterowniki PLC, systemy sterowania oparte o PC, panele operatorskie HMI oraz nowoczesne rozwiązania komunikacji przemysłowej.
Wykorzystujemy technologie Beckhoff w projektowaniu i wdrażaniu systemów sterowania oraz automatyki dla wymagających aplikacji przemysłowych Rozwiązania oparte o sterowniki, panele operatorskie oraz otwarte standardy komunikacji umożliwiają integrację procesów technologicznych z systemami akwizycji, analizy i wizualizacji danych.
Klaster Lubelska Wyżyna Przemysłowa to inicjatywa integrująca przedsiębiorstwa przemysłowe oraz instytucje otoczenia biznesu, wspierająca rozwój nowoczesnego przemysłu i innowacyjnych technologii.
W ramach współpracy z Klastrem Lubelska Wyżyna Przemysłowa uczestniczymy w projektach związanych z automatyzacją procesów, diagnostyką maszyn oraz wdrażaniem rozwiązań opartych
na analizie i wizualizacji danych przemysłowych. Kooperacja z klastrem umożliwia efektywne łączenie kompetencji inżynierskich, zaplecza badawczo-rozwojowego oraz realnych potrzeb przemysłu.
Centrum Doskonałości NOMATEN jest jednostką naukową Narodowego Centrum Badań Jądrowych w Świerku, prowadzącą zaawansowane badania w obszarze nowoczesnych materiałów, technologii
oraz procesów inżynierskich.
Współpraca z Centrum Doskonałości NOMATEN koncentruje się na realizacji projektów badawczo-rozwojowych, obejmujących akwizycję danych pomiarowych oraz ich zaawansowaną analizę i wizualizację. Połączenie kompetencji naukowych NOMATEN z naszym doświadczeniem
inżynierskim umożliwia skuteczne testowanie, walidację oraz wdrażanie innowacyjnych rozwiązań na potrzeby przemysłu.
Inkubator Technologiczny T-Mobile wspiera rozwój innowacyjnych rozwiązań technologicznych w obszarze nowoczesnych systemów komunikacji, sieci bezprzewodowych oraz Internetu Rzeczy (IoT).
Współpraca z Inkubatorem Technologicznym T-Mobile koncentruje się na projektach związanych z komunikacją przemysłową 5G, systemami bezprzewodowymi oraz niezawodnym przesyłaniem danych w środowiskach przemysłowych. Rozwiązania te stanowią kluczowy element systemów automatyki, monitorowania stanu oraz platform analizy i wizualizacji danych w czasie rzeczywistym.
Klaster Mikroelektroniki, Elektroniki i Fotoniki integruje podmioty naukowe i przemysłowe działające w obszarze zaawansowanych technologii elektronicznych, mikroelektronicznych oraz fotonicznych.
Współpraca z Klastrem Mikroelektroniki, Elektroniki i Fotoniki obejmuje realizację projektów badawczo-rozwojowych w zakresie zaawansowanej diagnostyki z wykorzystaniem technologii światłowodowych. Rozwiązania fotoniczne znajdują zastosowanie w monitorowaniu stanu obiektów i procesów oraz precyzyjnych pomiarach, szczególnie w wymagających środowiskach przemysłowych i badawczych.
Uniwersytet Marii Curie-Skłodowskiej w Lublinie prowadzi zaawansowane badania naukowe w obszarze technologii światłowodowych, fotoniki oraz nowoczesnych metod diagnostyki.
Współpraca z UMCS, w szczególności z Pracownią Technologii Światłowodów, obejmuje realizację projektów badawczo-rozwojowych z zakresu diagnostyki światłowodowej. Rozwiązania te znajdują zastosowanie w precyzyjnych systemach pomiarowych, monitorowaniu stanu obiektów oraz analizie
i interpretacji danych pochodzących z czujników optycznych.
5 kroków współpracy z WaveFlow System
Rozmawiamy o potrzebach, celach i wyzwaniach.
Na podstawie zebranych informacji dokonujemy oceny wykonalności aplikacji oraz określamy zakres działań niezbędnych do realizacji projektu.
Opracowujemy koncepcję rozwiązania, wstępny projekt oraz dobieramy urządzenia i akcesoria.
Projektujemy, budujmy i testujemy w krótkich iteracjach w których dodajemy kolejne funkcjonalności.
Integrujemy system z istniejącą infrastrukturą i uruchamiamy go w środowisku produkcyjnym. Przeprowadzamy testy, przekazujemy rozwiązanie do użytkowania i szkolimy personel.
Zapewniamy wsparcie techniczne oraz utrzymanie istniejących funkcjonalności, a w razie potrzeby jego modyfikację i dostosowanie
do zmieniających się warunków pracy.
Sprawdzone rozwiązania wdrożone w praktyce.
Opracowanie inteligentnego systemu diagnostyki maszyn i urządzeń przemysłowych z wizualizacją danych na dashboardzie produkcyjnym, wspierającym monitoring parku maszynowego oraz decyzje eksploatacyjne.
Opracowanie systemu kontroli jakości przekładni kątowych, umożliwiającego automatyczną ocenę stanu technicznego produktu końcowego oraz wykrywanie niezgodności produkcyjnych z wykorzystaniem metod uczenia maszynowego.
Wykorzystanie sieci 5G do transmisji danych przemysłowych w systemach IoT, automatyki oraz monitorowania procesów w czasie rzeczywistym.
Firma WaveFlow System uzyskała dotację z Unii Europejskiej na projekt „Unicorn Hub Startup Booster”.
Projekt realizujemy, aby wzmocnić potencjał i wprowadzić innowacyjne rozwiązania
w przedsiębiorstwie ABM Greiffenberger-Polska.
W projekcie planujemy wdrożenie autonomicznego systemu kontroli jakości linii produkcyjnej.
Efektem projektu będzie dokładna kontrola jakości produktu i redukcja ilości reklamacji.
Wartość projektu: 213 776,10 zł
Wysokość wkładu z Funduszy Europejskich: : 213 776,10 zł
Praktyczne spojrzenie na przemysł.
Nasi klienci i partnerzy.